24.02.2024 http://www.nordmilk.com

Линия производства зернёного творога

Линия производства зернёного творога
N. D. T. имеет огромный опыт в производстве зернёного творога. (Веб сайт www.nordmilk.com)
Линия производства зернёного творога включает следуюшее оборудование:

1. Горизонтальные ёмкости-творогоизготовители специально предназначены для производства
зерненого творога в полностью закрытой горизонтальной емкости, и пригодны

для производства зерненого творога с использованием как кислых, так и
сычужных ферментов. Творогоизготовитель может быть разработан для получения зерен

различных размеров в зависимости от пожеланий заказчика.
2. DWC Конвейер слива сыворотки, промывки и охлаждения

творожного зерна.
Конвейер слива сыворотки и промывки творожного зерна N.D.T. - это полностью

закрытое устройство, специально сконструированное для автоматического
слива сыворотки, мойки и охлаждения зерна непрерывным и щадящим

способом. Конвейер является интегральной частью уникального оборудования
N.D.T для автоматического производства зерненого творога.

Конвейр - трёхсекционный:
1я секция - слив сыворотки

2я секция - охлаждение и щадящая промывка творожного зерна
3я секция - промытое и предварительно охлажденное, распыляется холодная вода через

второй ряд распылителей для мойки и охлаждения.
Конвейер слива сыворотки и мойки творожного зерна N.D.T. специально разработан для

производства зерненого творога и используемая как по варкам, так и в непрерывном процессе.
Слив сыворотки и мойка творожного зерна осуществляет в

щадящем и эффективном режиме, при чём одновременно.
Таким образом, уменьшается время воздействия на зерно, тем самым, сводится к минимуму объем мелочи,

повышается выход продукта, снижается расход охлаждающей воды
по сравнению с традиционной мойкой и охлаждением.

Уникальный инжиниринг, примененный в конвейере слива сыворотки и мойки

творожного зерна N.D.T. , позволяет производить сбор по-отдельности
сыворотки, промывочной и охлаждающей воды, что способствует реальной

экономии времени, уменьшает потери мелочи и увеличивает выход зернёного творога.
Полностью закрытая установка.

В комплект конвеера входит также:
- узел подготовки прохладной воды, вместимостю: 1 000 л. В этом узле подготаливается вода

для второй секции сливного конвейра.
- узел подготовки холодной воды, вместимостю: 24 000 л. В этом узле подготаливается вода

для третьей секции сливного конвейра.
3. Сливной барабан.

Сливной барабан N D T представляет собой полностью закрытое устройство.
Сливной барабан N D T – это комбинация 3 сливных секций:

Сливная секция 1 состоит из фильтрующей пластины нержавеющей стали с
Евро прорезями для предварительного слива 1 охлаждающей воды и

направления зерен к сливной секции 2.
Сливная секция 2 состоит из специальной тканой сливной ленты для

предварительного слива 2 охлаждающей воды и направления зерен к конечной
сливной секции 3.

Сливная секция 3 состоит из специального натяжного барабана, который в
сочетании со сливной лентой позволяет самым щадящим образом выжимать

остающуюся часть охлаждающей воды.
Сливной барабан N D T устанавливается на вращающейся платформе для

того, чтобы можно было заполнять последовательно до четырех кримеров.
Преимущества

Сливной барабан N D T эффективно удаляет охлаждающую и промывную воду
из зерна и щадящим образом сжимает зерна, чтобы удалить как можно больше

воды с поверхности зерен.
Сливной барабан N D T является уникальной установкой для непрерывного

производства зерненого творога и обеспечивает значительную экономию
времени, уменьшая образование мелочи и увеличивая выход продукции.

Полностью закрытая установка.
Моется СИП станцией.

Подробное описание сливного барабана
4. Кример-блендер N D T – это полностью закрытая горизонтальная установка,

специально разработанная для автоматического смешивания зерненого творога
со сливками, добавками, специями и т. п. Смешивание проводится щадящим

образом, без разрушения зерен и образования мелочи. Зерненый творог
производится непрерывно в комплекте со сливным барабаном N D T. Обе

установки представляют собой неотъемлемую часть уникального оборудования
N D T для автоматического производства зерненого творога.

Конструкционные особенности
Кример-блендер N D T имеет специально сконструированное входное

отверстие, через которое подается зерно из сливного барабана N D T. Сливки
могут частично или полностью добавляться до или после выхода зерна. Особая

конструкция мешалки вместе со специальной формой корпуса кримера-
блендера обеспечивает нежную обработку и превосходное смешивание зерна.

Кример-блендер N D T имеет трехслойный корпус в той части диаметра, где
происходит контакт с продуктом, и двухслойный корпус в остальной части.

Установка обеспечена теплоизоляцией.
Простая конструкции водяной рубашки дает возможность производить

охлаждение продукта принудительной циркуляцией холодной воды.
Кример-блендер N D T опирается на 4 опоры нержавеющей стали,

устанавливаемыми по высоте шаровыми регуляторами, под которыми имеются
тензодатчики для определения объема продукта. Тензодатчики используются

также как часть системы управления для автоматической дозировки сливок,
добавок, специй и т. п.

5. Емкость хранения и дозирования сливок.
Емкость сделана из нерж. стали марки EN 1.4301. Оборудована рубашкой из

нерж. стали для подогрева/охлаждения вокруг корпуса и дна с принудительной
циркуляцией воды. Макс. входное давление рубашки - 4 бар.

Корпус и дно имеют теплоизоляцию (50мм минваты) и закрыты внешним
цельносварным кожухом из нерж. стали. Верх и дно конусные и оборудованы

выходным отверстием центрального расположения. Емкость снабжена
трубчатыми опорами из нерж. стали с шаровыми регуляторами высоты.

Емкость оборудована:
Мешалкой рамного типа, состоящей из вертикального вала с двумя наклонными

лопастями, вращающимися вблизи от стенок и дна емкости. Мешалка снабжена
мотором с зубчатой передачей и кожухом мотора из нерж. стали.

6. Автоматическая панель управления Секцией 3:
Автоматическая панель управления добавлением сливок и перемешиванием,

оборудованная автоматическими клапанами, контролем веса и дозированием.
Основывается на ПЛК Siemens S7 с панелью оператора.

7. Упаковачный автомат.
По всем интересующим Вас вопросам, просьба обращаться по телефону:

+375-29-345-62-64
Цурцылин Денис Александрович

Либо по e-mail:
nordmilk()yandex()ru

Веб сайт www.nordmilk.com

Запись размещена компанией: http://www.nordmilk.com