24.02.2024 Линии и оборудование для производства сыров,т...

линия и оборудование для производства молока питьевого

Линия по производству молока питьевого, 10 000 л/час.

Automatic Drinking Milk Line, 10.000 l/h



Спецификации оборудования:

Общие положения.

Все схемы и размеры, примерные и могут быть изменены.
Оборудование от NDT всё время совершенствуется, и поставляемое оборудование будет самым лучшим на сегодняшний день.
Вследствие этого могут быть изменения чертежей и размеров перед поставкой.


Полное осуществление проекта «ПОД КЛЮЧ»

В общем, это означает, что все поставленное оборудование монтируется и подсоединяется к трубопроводам, кабелям питания и системы управления, включая пуско-наладочные работы и обучение операторов, как единый агрегат.
Заказчик обеспечивает подключение и выполнение следующих работ для завершения технологической линии в точках и с техническими условиями, описываемыми компанией «N.D.T. ApS»:

- Электропитание (3x380В + N + заземление; согласно стандартам ЕС)
- Электропитание (1 фаза 230В + заземление; согласно стандартам ЕС)
- Сухой пар при давлении 6 бар требуемого объема
- Сухой пар при давлении 2 бар требуемого объема
- Система возврата конденсата пара в бойлер
- Система подачи питьевой воды с механической фильтрацией
- Система подачи воды требуемого объема на установку обратного осмоса и/или мембранной фильтрации, если поставляются
- Система подачи холодной и теплой воды требуемого объема
- Система подачи ледяной воды (3°С или ниже) требуемого объема
- Система возврата ледяной воды
- Cжатый воздух, мин. 6 бар, требуемого объема
- Прием шлама от сепараторов и/или бактофуги, если поставляются
- Прием сливок от сепаратора, если поставляется
- Прием пермеата от установки обратного осмоса и/или мембранной фильтрации, если поставляются
- Распределение концентрированной сыворотки из баков хранения концентрированной сыворотки, если поставляются
- Прием соленой воды из солильных баков и системы рассола, если поставляются
- Прием соленой сыворотки из- под прессовочной колонны, форм наполнителя и туннелей окончательного прессования
- Слив на пол в точках дренажа на каждом участке требуемой пропускной способности.
-
- Системы фильтрации воды, вентиляции и кондиционирования воздуха не поставляются.

Все гигиеническое оборудование, поставляемое N.D.T. ApS, производится в соответствии с Европейскими стандартами по здравоохранению и безопасности, которые установлены в Директиве ЕЕС по машинам и механизмам 2006/42/CE с последующими поправками.
Детали приводятся в прилагаемой документации к оборудованию.

Оборудование изготавливается на предприятиях, сертифицированных для производства санитарно-гигиенического оборудования уполномоченными организациями Европейского Совета и Дании в соответствии с последними европейскими законодательными директивами.

Поз. Кол-во Описание Цены

01.01 1 Пастеризационно-охладительная установка N D T
10 000 л/час, проект под ключ.
Чертеж № 11.756.1.А-2А PID

01.02 1 N D T VD – Вакуумный деаэратор N D T

01.03 1 10 000 л/ч, Самоочищающийся центробежный сепаратор
SEITAL, модель SE 35X-Q3P2

01.04 1 10 000 л/ч Блок автоматической нормализации
молока и сливок SEITAL, модель SE-ST200

01.05 1 Самоочищающийся центробежный сепаратор Seital,
модель SE 355BX-Q3P2–Очиститель молока от бактерий,
10 000 л/час

01.06 1 ГОМОГЕНИЗАТОР HST HL3-200T, 10 000 л/час

01.07 1 САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР SEITAL, МОДЕЛЬ SE 21X-Q3P2 –
ОЧИСТИТЕЛЬ МОЛОКА, 10 000 л/час

01.08 1 30.000 л Стерильный буферный танк с клапанами и КИП

01.09 1 Монтаж, шефмонтаж, ввод в строй

01.10 1 Упаковка, погрузка, транспортировка оборудования
__________________________________________________________________
Всего

Секция 1.
Позиция 01.01.
1 шт. – Пастеризационно-охладительная установка N D T 10 000 л/час, проект под ключ
Описываемая установка монтируется на салазках и поставляется готовой к эксплуатации. Для пуско-наладочных работ требуется всего лишь 1-3 дня. Установка полностью изготавливается из стали AISI 304/316 и/или выше. Производительность по молоку: 8-15 000 л/час.
Пастеризационная установка N D T предназначается для производства терм обработанных молочных продуктов самым щадящим образом с целью получения высококачественных продуктов без разрушения белка, молочного сахара и молекул жира. Полностью автоматизированная и оснащенная управлением скорости потока, установка изменяет расход продукта в зависимости от производительности сепаратора и нормализатора по жирности.
Температурные датчики продукта и нагревающей воды обеспечивают контроль значения дельта Т для предотвращения разрушения белка при различных расходах и температурах пастеризации.
Установка оборудована контролем давления и температуры, и отводными клапанами согласно последним Директивам ЕС по гигиене, производится также архивация температуры и событий. Управления основывается на ПЛК Сименс с сенсорной панелью.
Требуется только подключение к линиям подачи воды, пара, электроэнергии, к канализации, и к входу/выходу молока и СИП-мойки. Установка поставляется как комплектный узел, что показывается на прилагаемой технологической схеме. Все пластинчатые теплообменники, насосы и клапаны производства Alfa Laval. Датчики расхода, регуляторы уровня производства Endress+Hauser, прочие датчики – IFM. Общее управление на основе ПЛК Сименс.
Пластины теплообменника – нерж. сталь AISI316 или выше.
Максимальное давление - 10/13 бар.
ПОУ предупреждает смешивание не пастеризованного и пастеризованного продукта благодаря жесткому контролю дифференциального давления. Минимальное дифференциальное давление - 0,5 бар.
Функции и защитные системы соответствуют требованиям ЕС по гигиене.

Пастеризационная установка состоит из следующих основных элементов:
 1 Пастеризатор производительностью 8 000 - 15 000 л/час, включая 2 секции регенерации, 1 секцию пастеризации и 1 секцию охлаждения. Выход между секциями регенерации 1 и 2 предназначается для сепаратора/бактофуги/гомогенизатора.
 Диапазон температур пастеризации: 72°C – 125°C.1
 1 Узел циркуляции для секции пастеризации включает компактный теплообменник для пара/воды, регулировочный клапан, циркуляционный насос, буферную емкость для воды с уровнемером, автоматическим дозированием воды, и температурный датчик для контроля дельта Т горячей воды для молока/сливок.
 1 Уравнительный бак, 800 л, с крышкой уровнемером, распылительной головкой СИП-мойки для эффективной чистки.
 1 Циркуляционные насосы для молока/сливок с регулировкой частоты для поддержания необходимой скорости, согласно установленной производительности.
 1 Выдерживатель температуры пастеризации, 2 x 15 секунд. Изготавливается из н/ж труб для молочной промышленности, ø80 мм, тепло изолирован для минимальных потерь тепла.
 1 Внутренние трубопроводы для продукта и воды. Трубопровод для продукта - н/ж трубы для молочной промышленности, ø80 мм.
 1 Комплект клапанов н/ж стали между внутренней или внешней мойкой (по выбору). Скорость СИП – мин. 1,9 м/с.
 2 Комплект насосов автоматической дозировки химических веществ (растворы щелочи и кислоты) непосредственно в уравнительный бак для внутренней мойки ПОУ (2 шт.).

Смотрите прилагаемую техническую документацию.


Позиция 01.02.
1 шт. - N D T VD – Вакуумный деаэратор N D T

Область применения
Вакуумный деаэратор N D T - это устройство гигиенического исполнения, предназначенное для удаления растворенного воздуха, газов и неприятного запаха из молочных продуктов во время тепловой обработки. Деаэратор встраивается в пастеризаторы НДТ, установки высокотемпературной обработки (UHT) или используется как автономная установка, и управляется ПЛК в автоматическом режиме при производстве и централизованной мойке (СИП).

Конструкционные особенности
Вакуумный деаэратор N D T обладает специальной конструкцией для повышения эффекта удаления растворенного воздуха, газов и неприятного запаха из молочных продуктов во время тепловой обработки. Применение технологии тонкой пленки и контролируемого вакуума с жестким уровнем управления обеспечивает высокую производительность деаэратора.
Деаэратор спроектирован для работы в диапазоне температур продукта от 45°C до 80°C.
Диапазон производительности составляет от 5 000 до 30 000 л/час с насосом управляемым преобразователем частоты для поддержания постоянной производительности.
Входное отверстие находится наверху и оборудовано регулирующим клапаном, обеспечивающим тонкую пленку продукта на большой площади для достижения максимального эффекта.
Вакуум регулируется в зависимости от требуемой производительности и температуры.
Охлаждение дистиллята на стороне выхода вакуума необходимо для снижения потерь жидкости в вакуумной системе.
Деаэратор поставляется в комплекте с вакуумным насосом, клапанами продукта и централизованной мойки, выходным подкачивающим насосом, датчиками уровня и вакуума и т.п. для обеспечения полной функциональности установки.
Подключается к централизованной мойке независимо или как часть всех подключенных устройств.
Все части, находящиеся в контакте с продуктом, изготавливаются из нержавеющей стали AISI 316 или выше.


Позиция 01.03.
1 шт. - САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР SEITAL,
МОДЕЛЬ SE 35X-Q3P2, 10 000 л/час

Смотрите прилагаемую техническую документацию.



Позиция 01.04.
1 шт. - БЛОК АВТОМАТИЧЕСКОЙ НОРМАЛИЗАЦИИ МОЛОКА И СЛИВОК SEITAL, МОДЕЛЬ SE-ST200 – 10 000 л/час

Смотрите прилагаемую техническую документацию.




Позиция 01.05.
1 шт. - Самоочищающийся центробежный сепаратор Seital,
модель SE 355BX-Q3P2–Очиститель молока от бактерий, 10 000 л/час

Смотрите прилагаемую техническую документацию.



Позиция 01.06.
1 шт. – ГОМОГЕНИЗАТОР HST HL3-200T, 10 000 л/час

Смотрите прилагаемую техническую документацию.


Позиция 01.07.
1 шт. – САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР SEITAL,
МОДЕЛЬ SE 21X-Q3P2 - ОЧИСТИТЕЛЬ МОЛОКА, 10 000 л/час

Смотрите прилагаемую техническую документацию.


Позиция 01.08.
1 pc - 30.000 л Стерильный буферный танк с клапанами и КИП

Танк с теплоизоляцией и охлаждающей водяной рубашкой, оборудован системой давления стерильного воздуха для поддержания стерильной среды продукта и после СИП-мойки.
Изготавливается из нержавеющей стали AISI 316.
Оборудован клапанами, насосами, КИП, как показывается на прилагаемом чертеже.


Позиция 01.09.
1 шт. - Монтаж, Шефмонтаж и ввод в эксплуатацию

Монтаж
Монтаж описанной в предложении линии включен.
Примечание:
• Все процессовые трубопроводы для соединения с другим оборудованием заканчивается не далее 2 метров от поставляемого нами оборудования.
• Сервисные подключения должны быть поставлены и подключены покупателем на каждый пункт подключения с клапаном (краном)
закрытия

Шефмонтаж
Мы рассчитали, что потребуется один шеф монтажник на шефмонтаж установки, монтаж и пуско-наладку оборудования.

Инженер пуско-наладки молочной промышленности
Один инженер молочной промышленности на 1 недели для испытания и пуска производства.


Сервисный центр в Республике Беларусь
Предоставление всего обслуживания и обеспечение запасными частями
осуществляет ИООО «Нордик Компании».
220113, г.Минск, ул. Мележа, 5/2, Тел. +375 17 262 89 74
Контактное лицо:
Сергей Круковский
+375 29 3589993
NC.sergeynat@yandex.ru
Skype: sergey.krukovsky





С Уважением Сергей Круковский ,+375 29 3589993, Skype: sergey.krukovsky, e-mail: NC.sergeynat@yandex.ru

Запись размещена компанией: Линии и оборудование для производства сыров,творога, оборудование для молочной промышленности