24.02.2024 Линии и оборудование для производства сыров,т...

пастеризационно-охладительная установка для молока и молочных продуктов

Автоматическая пастеризационно-охладительная установка, 30 000 л/час.
Automatic Pasteur Unit, 30.000 l/h.

Общие положения.
Все схемы и размеры примерные и могут быть изменены.
Оборудование от NDT всё время совершенствуется, и поставляемое
оборудование будет самым лучшим на сегоднешний день.
Вследствие этого могут быть изменения чертежей и размеров перед поставкой.


Полное осуществление проекта «ПОД КЛЮЧ»
В общем, это означает, что все поставленное оборудование монтируется и
подсоединяется к трубопроводам, кабелям питания и системы управления,
включая пуско-наладочные работы и обучение операторов, как единый агрегат.
Заказчик обеспечивает подключение и выполнение следующих работ для
завершения технологической линии в точках и с техническими условиями,
описываемыми компанией «N.D.T. ApS»:
- Электропитание (3x380В + N + заземление; согласно стандартам ЕС)
- Электропитание (1 фаза 230В + заземление; согласно стандартам ЕС)
- Сухой пар при давлении 6 бар требуемого объема
- Сухой пар при давлении 2 бар требуемого объема
- Система возврата конденсата пара в бойлер
- Система подачи питьевой воды с механической фильтрацией
- Система подачи воды требуемого объема на установку обратного осмоса
и/или мембранной фильтрации, если поставляются
- Система подачи холодной и теплой воды требуемого объема
- Система подачи ледяной воды (3°С или ниже) требуемого объема
- Система возврата ледяной воды
- Cжатый воздух, мин. 6 бар, требуемого объема
- Прием шлама от сепараторов и/или бакофуги, если посталяются
- Прием сливок от сепаратора, если поставляется
- Прием пермеата от установки обратного осмоса и/или мембранной
фильтрации, если поставляются
- Распределение концентрированной сыворотки из баков хранения
концентрированной сыворотки, если поставляются
- Прием соленой воды из солильных баков и системы рассола, если
поставляются
- Прием соленой сыворотки из подпрессовочной колонны, формонаполнителя и туннелей окончательного прессования
- Слив на пол в точках дренажа на каждом участке требуемой пропускной
способности.
Системы фильтрации воды, вентиляции и кондиционирования воздуха не
поставляются.
Все гигиеническое оборудование, поставляемое N.D.T. ApS, производится в
соответствие с Европейскими стандартами по здравоохранению и
безопасности, которые установлены в Директиве ЕЕС по машинам и
механизмам 2006/42/CE с последующими поправками.
Детали приводятся в прилагаемой документации к оборудованию.
Оборудование изготавливается на предприятиях, сертифицированных для
производства санитарно-гигиенического оборудования уполномоченными
организациями Европейского Совета и Дании в соответствии с последними
европейскими законодательными директивами.

Позиция 01.01.
2 шт. – Пастеризационная установка N D T 30 000 л/час, проект под ключ
Описываемая установка монтируется на салазках и поставляется готовой к
эксплуатации. Для пуско-наладочных работ требуется всего лишь 1-3 дня.
Установка полностью изготавливается из стали AISI 304/316 и/или выше.
Производительность по молоку: 25-35 000 л/час.
Пастеризационная установка N D T предназначается для производства
термообработанных молочных продуктов самым щадящим образом с целью
получения высококачественных продуктов без разрушения белка, молочного
сахара и молекул жира. Полностью автоматизированная и оснащенная
управлением скорости потока, установка изменяет расход продукта в зависимости
от производительности сепаратора и нормализатора по жирности.
Температурные датчики продукта и нагревающей воды обеспечивают контроль
значения дельта Т для предотвращения разрушения белка при различных
расходах и температурах пастеризации.
Установка оборудована контролем давления и температуры, и отводными
клапанами согласно последним Директивам ЕС по гигиене, производится также
архивация температуры и событий. Управления основывается на ПЛК Сименс с
сенсорной панелью.
Требуется только подключение к линиям подачи воды, пара, электроэнергии, к
канализации, и к входу/выходу молока и СИП-мойки. Установка поставляется как
комплектный узел, что показывается на прилагаемой технологической схеме. Все
пластинчатые теплообменники, насосы и клапаны производства Alfa Laval.
Датчики расхода, регуляторы уровня производства Endress+Hauser, прочие
датчики – IFM. Общее управление на основе ПЛК Сименс.
Пластины теплообменника – нерж.сталь AISI316 или выше.
Максимальное давление - 10/13 бар.
ПОУ предупреждает смешивание непостеризованного и пастеризованного
продукта благодаря жесткому контролю дифференциального давления.
Минимальное дифференциальное давление - 0,5 бар.
Функции и защитные системы соответствуют требованиям ЕС по гигиене.
Пастеризационная установка состоит из следующих основных элементов:
 1 Пастеризатор производительностью 23 000 - 37 000 л/час, включая 2
секции регенерации, 1 секцию пастеризации и 1 секцию охлаждения.
Выход между секциями регенерации 1 и 2 предназначается для
сепаратора/бактофуги/гомогенизатора.


 1 Узел циркуляции для секции пастеризации включает компактный
теплообменник для пара/воды, регулировочный клапан, циркуляционный
насос, буферную емкость для воды с уровнемером, автоматическим
дозированием воды, и температурный датчик для контроля дельта Т
горячей воды для молока/сливок.
 1 Уравнительный бак, 800 л, с крышкой уровнемером, распылительной
головкой СИП-мойки для эффективной чистки.
 1 Циркуляционные насосы для молока/сливок с регулировкой частоты для
поддержания необходимой скорости согласно установленной
производительности.
 1 Выдерживатель температуры пастеризации, 25 секунд.
Изготавливается из н/ж труб для молочной промышленности, ø80 мм,
тепло изолирован для минимальных потерь тепла.
 1 Внутренние трубопроводы для продукта и воды. Трубопровод для
продукта - н/ж трубы для молочной промышленности, ø80 мм.
 1 Комплект клапанов н/ж стали между внутренней или внешней мойкой (по
выбору). Скорость СИП – мин. 1,9 м,с.
 2 Комплект насосов автоматической дозировки химических веществ
(растворы щелочи и кислоты) непосредственно в уравнительный бак для
внутренней мойки пастеризационной установки (2 шт.).


Позиция 01.02.
1 шт. - Монтаж, Шефмонтаж и ввод в эксплуатацию

Монтаж
Монтаж описанной в предложении линии включена.
Примечание:
• Все процессовые трубопроводы для соединения с другим
оборудованием заканчивается не далее 2 метров от поставляемого
нами оборудования.
• Сервисные подключения должны быть поставлены и подключены
покупателем на каждый пункт подключения с клапаном (краном)
закрытия





Сергей, телефон +375 29 3589993, sergeynat@yandex.ru, Skype: sergey.krukovsky

Запись размещена компанией: Линии и оборудование для производства сыров,творога, оборудование для молочной промышленности