О проекте Напишите нам

Новый программный продукт ”TRIM-Менеджмент простоев” поможет организовать бережливое производство

« к списку статей

26.09.2010 АйТиЭм: системы управления ремонтами и техобслуживанием

СпецТек объявляет о выходе нового тиражного продукта ”TRIM-Менеджмент простоев”, созданного на основе программного комплекса TRIM. Решение поможет предприятиям оценивать и снижать потери, связанные с неэффективным использованием оборудования.

Руководству и техническому менеджменту предприятия пищевой промышленности важно знать насколько эффективно используется производственное оборудование – работает ли оно столько, сколько могло бы работать, где кроются потери, снижающие его эффективность, в чем причины потерь, как бороться с этими потерями. Эти вопросы звучат особенно остро, когда стоит задача увеличения объема производства, повышения конкурентоспособности предприятия – соответственно, возникает спрос на средства информационной поддержки менеджмента.

Откликаясь на этот спрос, опираясь на свою компетенцию в области практик управления основными фондами и широкие возможности программного комплекса TRIM (www.trim.ru), СпецТек создал систему ”TRIM-Менеджмент простоев”.

”TRIM-Менеджмент простоев” – это совокупность программных и методических средств, позволяющих внедрить на предприятии информационную систему мониторинга эффективности оборудования, и измерять в ней численные показатели потерь времени в работе оборудования, производственных линий или цехов. ”TRIM-Менеджмент простоев” предоставляет заказчику соответствующие средства автоматизации и готовую методику для сбора данных, расчета и анализа этих показателей. Путем декомпозиции показателей можно выявлять причины потерь и разрабатывать корректирующие меры. Таким образом, система ”TRIM-Менеджмент простоев” поможет заказчику понять: какие потери и как нужно снизить, чтобы быстро и значительно увеличить выпуск продукции, не вводя дополнительных мощностей. В этом смысле система ”TRIM-Менеджмент простоев” помогает реализовать концепцию бережливого производства, направленную, как известно, на устранение всех видов потерь.

Методической основой для создания ”TRIM-Менеджмент простоев” послужила система показателей общей эффективности оборудования, известная в мировой практике как OEE – Overall Equipment Effectiveness. Согласно OEE, потери классифицируются на три большие группы: из-за простоев оборудования, из-за снижения скорости работы оборудования, из-за снижения качества продукции. Снижение скорости можно пересчитать в интервал времени простоя оборудования. Периоды, когда производился брак, также эквивалентны непроизводительному простою. Таким образом, задача управления потерями численно сводится к менеджменту простоев.

В комплект поставки системы ”TRIM-Менеджмент простоев” входит программное обеспечение TRIM (прикладные модули ”Техобслуживание”, ”Диспетчерский журнал”, ”Каталог”) с предварительными настройками под задачу мониторинга эффективности оборудования. Кроме того, СпецТек внес в состав решения свои наработки в области управленческого консалтинга в виде набора показателей, рассчитываемых по методике OEE, и соответствующих этим показателям форм аналитических отчетов. Базовая конфигурация системы ”TRIM-Менеджмент простоев” предназначена не менее чем для 3 пользователей. Это отражает подход СпецТек, согласно которому к работе в системе мониторинга эффективности оборудования должны быть привлечены, как минимум, оператор производственной линии, сервисный инженер (ремонтник) и руководитель. Если объектом мониторинга будут не одна, а несколько производственных линий, это повлечет соответствующее увеличение числа пользователей.

Поставка системы осуществляется в совокупности с услугами СпецТек по его внедрению. Степень готовности продукта позволяет выполнить такой проект не более чем за 2 месяца, включая обучение пользователей, пуско-наладочные работы, разработку инструкций, и с учетом возможных работ по адаптации стандартных отчетов к потребностям заказчика. В развитие системы мониторинга общей эффективности оборудования СпецТек предлагает интегрировать ее с информационной системой управления техническим обслуживанием и ремонтами (ИСУ ТОиР). Данные из ИСУ ТОиР – о проведенных ремонтах, статистика отказов и повреждений оборудования и узлов, статистика дефектов, – это ценная информация, которая должна использоваться в системе мониторинга OEE для выявления причин потерь, вызванных простоями из-за отказов.

Статья опубликована от компании: АйТиЭм: системы управления ремонтами и техобслуживанием

Ещё анонсы и статьи

14.10.2026 FoodSet.ru

ППК в небольшом кафе: кто проверяет, кто записывает и кто исправляет

В конце смены управляющий видит пустую строку в журнале контроля холодильника. Повара уже ушли. Температура сейчас в норме, но что происходило утром, по записи не понять. На вопрос «кто должен был про...

Читать далее »

14.10.2026 Лента стальная: главная

Лента стальная: главная: Нержавеющие марки 12Х18Н10Т и 08Х18Н10

Нержавеющие марки 12Х18Н10Т и 08Х18Н10 Аустенитные марки 12Х18Н10Т и 08Х18Н10 - самые востребованные для ленты, работающей в агрессивных средах и при повышенных температурах. 12Х18Н10Т стабилизирован...

Читать далее »

30.09.2026 FoodSet.ru

Настенные полки: расчёт нагрузки, выбор крепежа и шаг между ярусами

Настенные полки формируют вертикальную выкладку и освобождают площадь пола. От их прочности зависит сохранность товара и безопасность покупателей. Полки настенные — это базовый элемент оснащения, с ко...

Читать далее »

24.09.2026 FoodSet.ru

Оборудование для торговой точки: где брать и как выбирать

Оснащение зала начинается задолго до первой поставки товара. Сначала определяется, что именно будет стоять на полке и в каких условиях. Потом считаются размеры, нагрузки и проходимость. И только затем...

Читать далее »

17.09.2026 НПО Альтернатива

Получено свидетельство об аттестации методики измерений

Методика измерений счетной концентрации микроорганизмов с применением микробиологических подложек «Петритест» получила Свидетельство об аттестации. Недавно произошло очень значимое для компании соб...

Читать далее »

Copyright © 2009-2026 FoodSet.ru - Портал пищевой промышленности, пищевого оборудования, пищевой продукции.

Обратная связь