Автоматическая линия розлива воды ЛР 5-1500 предназначена для розлива воды в ПЭТ-бутылки и пластиковые канистры объемом от 5.0 до 10.0 литров, автоматического укупоривания их пластмассовыми резьбовыми пробками и наклеивания одной или нескольких самоклеющихся этикеток.

Розлив воды осуществляется по объему. Точность дозирования составляет - 0.5-1%. Линия комплектуется электромеханической укупоркой, аппликатором нанесения самоклеящейся этикетки, транспортером с регулируемой скоростью, общим шкафом с автоматикой управления.

Выпускаются 3 модификации данной линии:
производительностью 1 200 бутылок в час (по бутылке объёмом 5.0 л);
производительностью 1 500 бутылок в час (по бутылке объёмом 5.0 л);
производительностью 2 000 бутылок в час (по бутылке объёмом 5.0 л).

Есть возможность налива на одной линии нескольких типов бутылок и канистр различного объёма.

Технические характеристики


производительность - 1200-2000 ед./час, объемом 5-10 литров;
количество разливочных устройств 4-8 шт.;
потребление воздуха, нм3/ч, не более 3.0;
установленная мощность, кВт, 3.3;
уровень шума, дВа, не более 75;
габаритные размеры, мм, 10750х1320х1950;
масса, кг, не более 780;
эксплуатационный персонал, человек 2;
процессор управления - Mitsubishi, Япония;
наливные клапаны с пневмоуправлением BURKERT, Австрия;
пневматическое оборудование CAMOZZI, Италия;
преобразователь частоты Mitsubishi, Япония;
материал изготовления линии - нержавеющая сталь AISI 304.
вынесенный на переднюю панель ЖКИ-монитор управления оператора;

Состав линии


входной конвейер длиной 1.5м;
блок розлива на 4-8 разливочных устройств;
автомат укупорки винтовой пробки с удобным бункером нижней загрузки пробки и системой ориентации пробки на бутылку;
автоматический аппликатор наклейки самоклеящейся этикетки;
выходной конвейер длиной 5м;
накопительный стол.

Дополнительное оборудование


бактерицидный туннель для обеззараживания горлышка бутылки пред наливом(монтируется на дополнительной 2-х метровой секцией конвейера);
бактерицидный туннель для обеззараживания пробки пред укупориванием (монтируется на автомате укупорки пробки);
оборудование для ополаскивания ПЭТ-бутылки;
оборудование для упаковки готовой продукции в термоусадочную пленку;
оборудование для выдува ПЭТ-бутылки;
система инжекции инертного газа в бутылку;