О проекте Напишите нам

Новый программный продукт ”TRIM-Менеджмент простоев” поможет организовать бережливое производство

« к списку статей

26.09.2010 АйТиЭм: системы управления ремонтами и техобслуживанием

СпецТек объявляет о выходе нового тиражного продукта ”TRIM-Менеджмент простоев”, созданного на основе программного комплекса TRIM. Решение поможет предприятиям оценивать и снижать потери, связанные с неэффективным использованием оборудования.

Руководству и техническому менеджменту предприятия пищевой промышленности важно знать насколько эффективно используется производственное оборудование – работает ли оно столько, сколько могло бы работать, где кроются потери, снижающие его эффективность, в чем причины потерь, как бороться с этими потерями. Эти вопросы звучат особенно остро, когда стоит задача увеличения объема производства, повышения конкурентоспособности предприятия – соответственно, возникает спрос на средства информационной поддержки менеджмента.

Откликаясь на этот спрос, опираясь на свою компетенцию в области практик управления основными фондами и широкие возможности программного комплекса TRIM (www.trim.ru), СпецТек создал систему ”TRIM-Менеджмент простоев”.

”TRIM-Менеджмент простоев” – это совокупность программных и методических средств, позволяющих внедрить на предприятии информационную систему мониторинга эффективности оборудования, и измерять в ней численные показатели потерь времени в работе оборудования, производственных линий или цехов. ”TRIM-Менеджмент простоев” предоставляет заказчику соответствующие средства автоматизации и готовую методику для сбора данных, расчета и анализа этих показателей. Путем декомпозиции показателей можно выявлять причины потерь и разрабатывать корректирующие меры. Таким образом, система ”TRIM-Менеджмент простоев” поможет заказчику понять: какие потери и как нужно снизить, чтобы быстро и значительно увеличить выпуск продукции, не вводя дополнительных мощностей. В этом смысле система ”TRIM-Менеджмент простоев” помогает реализовать концепцию бережливого производства, направленную, как известно, на устранение всех видов потерь.

Методической основой для создания ”TRIM-Менеджмент простоев” послужила система показателей общей эффективности оборудования, известная в мировой практике как OEE – Overall Equipment Effectiveness. Согласно OEE, потери классифицируются на три большие группы: из-за простоев оборудования, из-за снижения скорости работы оборудования, из-за снижения качества продукции. Снижение скорости можно пересчитать в интервал времени простоя оборудования. Периоды, когда производился брак, также эквивалентны непроизводительному простою. Таким образом, задача управления потерями численно сводится к менеджменту простоев.

В комплект поставки системы ”TRIM-Менеджмент простоев” входит программное обеспечение TRIM (прикладные модули ”Техобслуживание”, ”Диспетчерский журнал”, ”Каталог”) с предварительными настройками под задачу мониторинга эффективности оборудования. Кроме того, СпецТек внес в состав решения свои наработки в области управленческого консалтинга в виде набора показателей, рассчитываемых по методике OEE, и соответствующих этим показателям форм аналитических отчетов. Базовая конфигурация системы ”TRIM-Менеджмент простоев” предназначена не менее чем для 3 пользователей. Это отражает подход СпецТек, согласно которому к работе в системе мониторинга эффективности оборудования должны быть привлечены, как минимум, оператор производственной линии, сервисный инженер (ремонтник) и руководитель. Если объектом мониторинга будут не одна, а несколько производственных линий, это повлечет соответствующее увеличение числа пользователей.

Поставка системы осуществляется в совокупности с услугами СпецТек по его внедрению. Степень готовности продукта позволяет выполнить такой проект не более чем за 2 месяца, включая обучение пользователей, пуско-наладочные работы, разработку инструкций, и с учетом возможных работ по адаптации стандартных отчетов к потребностям заказчика. В развитие системы мониторинга общей эффективности оборудования СпецТек предлагает интегрировать ее с информационной системой управления техническим обслуживанием и ремонтами (ИСУ ТОиР). Данные из ИСУ ТОиР – о проведенных ремонтах, статистика отказов и повреждений оборудования и узлов, статистика дефектов, – это ценная информация, которая должна использоваться в системе мониторинга OEE для выявления причин потерь, вызванных простоями из-за отказов.

Статья опубликована от компании: АйТиЭм: системы управления ремонтами и техобслуживанием

Ещё анонсы и статьи

25.04.2025 АйТиЭм: системы управления ремонтами и техобс...

Система ТОиР «Архангельского ликеро-водочного завода» сдана в эксплуатацию

Специалисты НПП «СпецТек» завершили проект автоматизации системы управления техническим обслуживанием и ремонтами (ТОиР) технологического оборудования АО «Архангельский ликеро-водочный завод». Техн...

Читать далее »

22.04.2025 Павлово-Посадский Гофрокомбинат

«Павлово-Посадский Гофрокомбинат» инвестирует в будущее с новой перерабатывающей линией BOBST Expertfold

21 апреля 2025 года, г. Павловский Посад – Пресс-служба «Павлово-Посадского Гофрокомбината», одного из ведущих производителей гофроупаковки в Центральном регионе, сообщает о запуске новой перерабатыва...

Читать далее »

17.04.2025 Новости Одной Строкой

Вкусное гастрономическое путешествие по Великому Новгороду где поесть

Знакомство с Великим Новгородом невозможно без вкусовых открытий: местная кухня удивляет необычными сочетаниями и богатой историей. Расскажем, где поесть традиционные и редкие блюда новгородской земли...

Читать далее »

27.03.2025 FoodSet.ru

История пищевой соли: от древних времен до современных технологий производства

С древних времен пищевая соль играла важнейшую роль в жизни человечества. Она не только улучшала вкус пищи, но и была главным консервантом, позволявшим сохранять продукты на длительное время. За облад...

Читать далее »

24.03.2025 Павлово-Посадский Гофрокомбинат

Запуск модернизированной линии бумагоделательной машины на ППГК: новое качество производства и снижение затрат

18 марта 2025 года на производстве “Павлово-Посадского Гофрокомбината” состоялся запуск модернизированной линии бумагоделательной машины (БДМ), которая призвана повысить производительность и качество...

Читать далее »

Copyright © 2009-2025 FoodSet.ru - Портал пищевой промышленности, пищевого оборудования, пищевой продукции.

Обратная связь