Куттеры вакуумные периодического действия предназначены для перемешивания и измельчения под вакуумом составных компонентов при изготовлении фарша всех видов колбас, сосисок и сарделек.

Основным преимуществом вакуума является повышенный выход готовой продукции, за счет лучшей усвояемости воды по сравнению с куттерованием без вакуума.

Куттерование под вакуумом позволяет получать фарш более высокого качества за счет улучшения его цвета, вкуса и исключения образования пор и воздушных пустот.

Вакууммирование предупреждает быстрые окислительные реакции в жире и приводит также к уплотнению фарша, что способствует улучшению потребительских свойств колбас, сарделек, сосисок, обеспечивает более высокое качество изготовляемой продукции.

Описание для варианта «Стандарт»:

- в приводе ножевого вала применяется асинхронный двигатель с частотным преобразователем, что позволяет производить плавное (бесступенчатое) изменение скорости вращения вала от 100 до 3400 об/мин. По желанию заказчика максимальная скорость вращения может быть увеличена до 4000 об/мин;

- наличие реверсивной скорости вращения вала обеспечивает возможность бережного перемешивания фарша на малых скоростях, без резания и нагрева, непосредственно в чаше куттера;

- вращение чаши регулируется от 0 до 18 об/мин. по заранее программируемым скоростям, что помимо технологических преимуществ значительно увеличивает ресурс редуктора привода чаши, так как отсутствует «жесткий старт» при пуске или увеличении скорости чаши. Разгон и остановка происходит плавно, без рывков;

- вращения диска выгружателя имеет регулировку скорости, что позволяет подобрать наиболее оптимальные условия для выгрузки различных продуктов;

- управление приводами загружателя, выгружателя, вакуумной и ножевой крышек осуществляется четырех позиционными выключателями типа «джойстик»;

- подъем опускание вакуумной крышки, ножевой крышки, загружателя, выгружателя производится гидроприводом;

- куттер оснащен системами индикации температуры фарша, скорости ножевого вала, режимов работы (скорости резания, перемешивания, «блокировка»);

- все системы и конструкция куттера полностью модернизированы и выполнены по собственным разработкам нашего предприятия;

- при производстве используются комплектующие ведущих предприятий Японии и Европы;

- панель индикации изготавливается в отдельном выносном корпусе и располагается в удобном для оператора месте, защищенном от брызг и вибрации.

Возможно изготовление куттера в различных вариантах и с разными параметрами. Ниже приведены несколько возможных комплектаций куттера.


Комплектация «Стандарт»:

- панель управления переключатели типа «Джойстик»;

- панель индикации цифровая в выносном корпусе;

- 5 прямых скоростей резания (предварительно программируемых) и 2 реверсивных перемешивание;

- главный привод преобразователь частоты;

- привод вращения чаши при помощи преобразователя частоты;

- скорость диска выгружателя регулировка преобразователем частоты;

- все частотные преобразователи фирмы OMRON (Япония);

- электро — компоненты OMRON и Schneider Electric;

- вакуумметр электронный;

- скорость вала до 3600 об/мин.


Комплектация «Улучшенная»:

- предварительное программирование скорости вала и других параметров работы куттера;

- панель индикации ЖК-дисплей;

- управление микропроцессор.

- автоматизированная работа куттера;

- все электро компоненты OMRON (Япония);

- расширенная комплектация;

- управление вакуумной системой автоматическое;

- скорость вала max 4000 об/мин.


Дополнительные опции:

- устройство экстренного торможения вала;

- вакуумная станция на основе масляного насоса BUSCH (Германия);

- вакуумная станция на основе водокольцевого насоса BUSCH DOLPHIN;

- вакуумная станция на основе водокольцевого насоса замкнутого цикла;

- увеличение скорости ножевого вала;

- чаша из нержавеющей стали;

- PLC-дисплей на панели управления.