Сушилка применяется в технологических процессах обезвоживания различных продуктов в сельском хозяйстве и перерабатывающей промышленности. Модульная конструкция позволяет перемещать сушилку в разобранном виде и монтировать стандартные модули в зависимости от требуемой производительности. Модули могут перевозиться по железной дороге, морским и автомобильным транспортом и входят в стандартные контейнеры, фуры, вагоны. В собранном виде изделие ввиду больших габаритов не транспортабельно. Ленточная сушилка расчитана на высоко производительную, непрерывную работу в условиях промышленных предприятий.
Сушилка изготавливается в двух вариантах, в зависимости от используемого топлива:
газ (природный сжатый или жидкий пропан);
жидкое топливо (печное топливо, дизельное топливо).
В качестве теплоносителя используется горячий воздух.
Технологические размеры:
Типоразмер СЛМ-3 СЛМ-4 СЛМ-5 СЛМ-6 СЛМ-7 СЛМ-8
Количество секций (шт.) 3 4 5 6 7 8
Количество лент в секции (шт.) 5 5 5 5 5 5
Рабочая площадь лент (м2) 55 75 95 115 135 155
Тепловая мощность (кВт) ≥290 ≥580 ≥700 ≥990 ≥870 ≥1160
Воздухообмен до (м3/час) 18.000 34.000 26.000 43.000 51.000 68.000
Электропитание 3 фазы 220 /400 вольт 50-60 Гц
Установленная мощность привода лент (кВт) 2,75 2,75 3,75 5,5 7,5 11
Установленная мощность ворошилок (кВт) 0,6 0,6 1,2 1,2 1,8 1,8
Ширина х высота рабочей камеры (м) 2,45 х 4,18
Длина рабочей камеры (м) 7,5 10 12,5 15 17,5 20
Примерная масса (тонн) 8,5 12 15 18,5 22 26
Для транспортирования продукта в сушильной камере применяется плетенные ленты из нержавеющей стали. В зависимости от требований заказчика выбирается тип ленты и размер ячеек. Боковая часть ленты закреплена к приводным цепям. Приводные цепи обеспечивают надежную и длительную эксплуатацию сушильной машины.
Внутри сушильная камера покрыта оболочкой из нержавеющей стали. Наружная поверхность обшита листами оцинкованной стали. Между слоями металла находится слой долговечного минерального утеплителя.
Машина оснащается ворошителями продукта, которые переворачивают продукт и увеличивают скорость и равномерность сушки.
Боковые стенки камеры открываются по всей площади, это позволяет удобно обслуживать машину по всей площади лент.
Пульт управления сушилкой позволяет:
Максимально точно поддерживать рабочую температуру сушки и изменять настройки нагрева продукта в зависимости от требуемого режима сушки.
Индицировать температуру в районе каждой из 5 лент для более точной настройки режимов сушки.
Регулировать скорости каждой сушильной ленты в отдельности. Это позволяет максимально эффективно использовать наполнение лент материалом для сушки и увеличивает КПД всей машины.
С помощью автоматики максимально эффективно защищать приводную часть машины от аварийных ситуаций.
Дополнительно сушилки могут оснащаться:
Системой частичного рециклинга отработанного теплого воздуха. Это позволяет более рационально использовать тепловую энергию теплогенераторов, и обеспечивать более мягкий процесс сушки, что положительно влияет на внешний вид и вкусовые качества конечного продукта.
Системой контроля влажности выходящего воздуха
Автономной системой пожаротушения генераторов и рабочей камеры.
Сушилка собрана с использованием электрических компонентов известных мировых производителей. Частотные преобразователи – Lenze, АВВ (Германия) электрические элементы - АВВ, Eaton, Shneider electric, Привода – Motovario ( Италия )